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La division Fluid Connector de Parker représente notre plus importante gamme de connecteurs de fluide, des conduites industrielles jusqu’aux plus exigeantes applications de conduite hydraulique. Parker, renommé à travers le monde entier pour sa qualité, sa sécurité et son intégrité en rapport avec vos exigences de productivité, s’assure que vous optimisez vos temps d’exploitation et que votre entreprise demeure rentable.

Pourquoi le forgeage est important - L’avantage des raccords en laiton Parker

La résistance ne s’ajoute pas après coup - elle est intégrée dès la fabrication. Les raccords en laiton forgé Parker sont conçus sous une pression extrême afin de créer une structure de matériau plus dense et plus résistante. Le résultat : une meilleure résistance aux vibrations, aux chocs mécaniques et aux contraintes du système - offrant une fiabilité à long terme dans les applications les plus exigeantes. Quand la performance compte, le forgeage fait toute la différence.

Fabriqué sous une pression extrême

Chaque raccord forgé Parker commence avec une barre de laiton de haute qualité, sélectionnée avec précision pour assurer uniformité et résistance. Le résultat est un composant conçu pour la durabilité de l’intérieur vers l’extérieur.

  • La barre de laiton est redressée et coupée en ébauches
  • Les ébauches sont chauffées jusqu’à devenir malléables
  • Une presse de forgeage applique environ 25 000 psi de pression entre des matrices de précision
  • La pièce forgée est refroidie et l’excès de matière est retiré
  • La pièce brute finale est usinée pour devenir un raccord prêt à l’usage
Une résistance invisible - mais fiable

Les raccords forgés peuvent sembler épurés à l’extérieur, mais leur véritable avantage se trouve dans leur structure interne. Le procédé de forgeage produit un matériau uniformément dense aux propriétés de résistance exceptionnelles. Contrairement à d’autres méthodes de fabrication, le flux du grain interne du laiton forgé suit la forme du raccord lui-même - ce qui améliore l’intégrité structurelle là où c’est le plus important.

FORGÉ VS EXTRUDÉ : QUELLE EST LA DIFFÉRENCE? Raccords forgés
  • Formés sous une pression extrême
  • Structure interne dense et uniforme
  • Flux du grain suivant la géométrie du raccord
  • Meilleure résistance aux vibrations et aux chocs
  • Résistance aux impacts supérieure pour les systèmes exigeants
Raccords extrudés
  • Produits en forçant le laiton à travers une filière
  • La barre continue est ensuite coupée et usinée
  • Plus de variations dimensionnelles
  • Géométrie à faces plates issue des profils coupés
  • Uniformité structurelle inférieure aux pièces forgées

Connexions Sécurisées et Étanches avec les Raccords en Laiton Parker

Les raccords industriels en laiton Parker sont conçus pour la performance et la fiabilité. Conçus pour résister à de hautes pressions et à des températures extrêmes, ils assurent des connexions étanches même dans les applications les plus exigeantes. Fiables pour les industries du monde entier, les raccords Parker offrent une qualité et une durabilité constantes pour maintenir vos systèmes en fonctionnement optimal.

Solutions Polyvalentes pour Tous les Systèmes
• Options Pneumatiques et Hydrauliques : Conçues pour une grande variété d’applications de puissance fluide.
• Multiples Méthodes d’Étanchéité : Choisissez le joint approprié selon les besoins de votre système.
• Cotes de Pression pour Tous les Besoins : Raccords basse et haute pression pour gérer les environnements exigeants.
• Conformité Réglementaire : Respecte les normes strictes de l’industrie en matière de sécurité et de performance.

Applications dans Divers Secteurs
De la fabrication et de l’automatisation aux dispositifs médicaux et à l’industrie lourde, les raccords en laiton Parker offrent des solutions fiables dans les principaux marchés industriels. Leur polyvalence les rend idéaux pour les applications nécessitant durabilité, précision et performance à long terme.

Poussez, verrouillez et partez! Raccords de boyaux simplifiés avec Parker Push-Lok

Lorsqu’il s’agit de boyaux et de raccords à basse pression, Parker Push-Lok® établit la norme en matière de qualité, de polyvalence et de performance. Conçus pour une vaste gamme d’applications, les boyaux Push-Lok offrent une compatibilité supérieure avec les fluides, une large gamme de tailles et les pressions de service les plus élevées de leur catégorie. Que vous travailliez dans les secteurs industriel, automobile ou à usage général, Push-Lok vous offre une solution fiable qui répond à vos besoins.

L’installation et l’entretien des systèmes Push-Lok sont un jeu d’enfant. Aucune pince ni outil spécial n’est requis, ce qui permet d’assembler les boyaux en quelques secondes et d’économiser un temps précieux sur le chantier. Le système exclusif de codage par couleur de Parker simplifie l’organisation et facilite l’identification et la gestion de l’inventaire.

Push-Lok se distingue également par son efficacité économique. Les raccords réutilisables de la série 82 permettent de remplacer rapidement les boyaux directement sur le site de travail, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts. Ce design pratique signifie que vous pouvez compter sur Parker pour la performance et les économies.

Compatibilité et performance étendues : Convient à la plus large gamme de fluides, d’applications et de tailles de l’industrie.
Assemblage rapide et facile : Aucune pince ni outil spécial requis pour l’installation.
Raccords réutilisables : Remplacez les boyaux sur place pour un entretien économique et efficace.
Étanchéité garantie : Une technologie d’étanchéité unique assure un fonctionnement propre, durable et fiable.
Efficacité organisée : Le système codé par couleur simplifie la gestion de l’inventaire.

Des solutions de précision : maximisez le temps de disponibilité, la sécurité et l’efficacité

Libérez la puissance de la précision grâce aux produits d’instrumentation avancés de Parker. Des raccords de tube à compression fiables aux ensembles de vannes modulaires, ces solutions d’ingénierie améliorent le temps de fonctionnement, la sécurité et l’efficacité de production. Découvrez une innovation sur laquelle vous pouvez compter !

Une vaste sélection de raccords de tubes d’instrumentation est disponible pour les applications de contrôle des procédés dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, ainsi que le transport. La gamme comprend divers types de connexions, y compris des raccords à double bague, à bague simple, ainsi que la technologie cône et filetage, conçus pour supporter des pressions allant du vide jusqu’à 150 000 PSI.

De plus, le marché propose une large sélection de vannes d’instrumentation, offertes dans plusieurs configurations, tailles de raccordement et matériaux. Ces vannes sont conçues pour fonctionner de manière fiable à des températures, pressions et environnements variés. Leur construction robuste assure une performance efficace, même dans des conditions extrêmes comme les environnements cryogéniques, et elles sont adaptées aux exigences uniques de chaque application système.

Un système intégré de boyaux et de raccords à haute performance supérieure !

La gamme GlobalCore de Parker comprend désormais le boyau 777 à 4 000 PSI avec un diamètre extérieur réduit pour un acheminement plus facile et un nouveau revêtement Critical Protection (CP) offrant une résistance supérieure à l’abrasion et aux impacts. Idéal pour les applications difficiles, ce boyau hydraulique excelle dans les secteurs minier, de la construction, de l’agriculture et de l’industrie.

Avec seulement six boyaux, les clients peuvent rapidement identifier l’option idéale selon la pression de service, puis choisir facilement le raccord correspondant, entre la polyvalente série 43 de Parker ou la série 77 à haute pression. Les boyaux GlobalCore sont offerts avec les revêtements Standard, ToughCover, SuperTough et le tout nouveau Critical Protection. La conception testée de Parker assure durabilité, facilité d’utilisation, performance supérieure et soutien complet, simplifiant la gestion des boyaux à un seul produit et un fournisseur de confiance.

Conception légère
Le nouveau boyau 777 est plus léger, offrant des avantages importants pour les véhicules où la réduction du poids améliore directement la capacité de charge et la performance globale.

Diamètre extérieur compact
Avec un diamètre extérieur réduit, le boyau 777 facilite l’acheminement, particulièrement dans les équipements de construction compacts où l’espace est limité.

Résistance aux impacts
Le revêtement Critical Protection (CP) protège contre les dommages causés par des objets étrangers, éliminant le besoin de gaines externes et ajoutant une durabilité supplémentaire.

Flexibilité accrue
La conception hautement flexible du boyau 777 facilite l’acheminement, l’assemblage et l’installation. Cela réduit non seulement l’usure de l’équipement, mais améliore également l’efficacité et le confort de l’opérateur.


Améliorez votre efficacité avec les raccords Push-to-Connect Prestolok de Parker

Réduisez le temps d’assemblage grâce aux raccords Push-to-Connect Prestolok de Parker. Les raccords composites push-to-connect Prestolok de Parker vous permettent de gagner du temps en éliminant la bague et le serrage d’un écrou requis pour les raccords à compression.

Ces raccords pneumatiques à connexion rapide sont dotés d’un joint en nitrile en forme de D qui assure une étanchéité positive sur le diamètre extérieur du tube, en position statique comme dynamique.

Il suffit d’insérer le tube dans le raccord jusqu’à ce qu’il soit bien en place. Ces raccords pneumatiques à connexion rapide sont également faciles à démonter : il suffit d’appuyer sur le bouton de déverrouillage, de le maintenir contre le corps du raccord et de retirer le tube.

Le joint en D du raccord composite d’air Prestolok PLP assure une étanchéité fiable sur le diamètre extérieur du tube, qu’il soit statique ou dynamique. Ce joint se déforme lors de l’insertion du tube, réduisant la force d’insertion sans compromettre l’étanchéité.

Un scellant est appliqué sur tous les filetages mâles, éliminant ainsi le risque de contamination du système causée par le ruban PTFE. Tous les composants des raccords composites Prestolok PLP sont exempts de silicone. Chaque raccord push-in Prestolok PLP est testé à 100 % contre les fuites et codé par date afin de garantir la qualité et la traçabilité.

Pour une utilisation avec les tubes de la division Parker Parflex suivante :

• Polyéthylène, polyuréthane 90 duromètre Shore A. Éliminer le fluoropolymère
• Nylon
• Nylon semi-rigide
• Polyuréthane 95 duromètre Shore A
• Fluoropolymère

Marchés : pneumatique, industriel, robotique, automatisation, impression, emballage, textile, semi-conducteur

Caractéristiques et avantages :
• Corps en nylon 6.6 renforcé de fibre de verre
• Bague de retenue en acier inoxydable
• Conforme à la norme ISO 14743
• Le joint en nitrile en forme de D assure une étanchéité positive sur le diamètre extérieur du tube, en position statique comme dynamique
• Testé à 100 % contre les fuites en production
• Codage par date pour garantir la qualité et la traçabilité
• Résistance à la corrosion et aux produits chimiques
• Débit maximal
• Scellant préappliqué sur les filetages
• Tailles impériales et métriques : 1/8 po à ½ po, 4 mm à 16 mm
• Léger
• Filetages NPT, UNF, BSPT, BSPP et métriques
• Utilisation avec tubes en nylon semi-rigide, polyuréthane 95 duromètre Shore A, nylon, polyéthylène, polypropylène, polyuréthane 90 duromètre Shore A
• Sans silicone
• Orientable pour faciliter l’assemblage

Applications :
• Lignes d’air
• Gaz inertes
• Fluides de coupe
• Vide
• Configurations et tailles personnalisées disponibles sur demande

Solutions de tuyauterie pneumatique de Parker

Les solutions industrielles de Parker comprennent une vaste sélection de produits de tuyauterie pneumatique, offerts au Canada par Wainbee Limitée. Parker propose l’une des plus larges gammes de tuyaux pneumatiques et peut fournir des solutions pour une multitude d’applications, allant des freins à air aux tâches médicales. Grâce à l’expertise de Wainbee, vous obtiendrez la solution de tuyauterie adaptée à votre application !

Ces produits de tuyauterie pneumatique sont offerts dans de nombreux matériaux, notamment le téflon, le métal, le nylon, l’uréthane et le polyéthylène. Ces produits varient en taille, du diamètre intérieur de 0,015 po au diamètre extérieur de six pouces.

Options résistantes au feu et pour freins à air

Parmi les options disponibles pour la tuyauterie pneumatique Parker :

• Tuyauterie PU résistante au feu. Parfaite pour les conduites d’air et d’eau à basse ou moyenne pression nécessitant une protection contre les projections de soudure.
• Tuyauterie en nylon. Fabriquée à partir de nylon résistant à l’abrasion, stabilisé à la chaleur et à la lumière, capable de fonctionner jusqu’à 93 °C. La tuyauterie de frein à air en nylon offre une excellente résistance au pliage. La série NR présente une faible absorption d’humidité et une grande résistance chimique.
• Boyau d’air en nylon. Boyau pneumatique spiralé en nylon résistant à l’abrasion avec une mémoire de forme élevée.
• Bobines pour camions. Boyaux d’air reliant les conduites de service et d’urgence entre les tracteurs et les remorques.
• Boyau d’air spiralé. Fabriqué à partir de polyuréthane 95 duromètre résistant à l’abrasion. Recommandé pour divers travaux pneumatiques industriels robustes et exigeants.
• Tuyauterie PU. Idéale pour les applications pneumatiques. Permet une réduction d’espace jusqu’à 50 % comparativement aux tuyaux semi-rigides en PA. Le tube en polyuréthane éther est disponible pour les sciences de la vie et les salles blanches.
• Tuyauterie PA 12 (Presto). Recommandée pour les applications exigeantes. Sa grande résistance chimique et ses pressions de service plus élevées figurent parmi ses principaux avantages.

La tuyauterie en uréthane est offerte en tailles fractionnaires ou métriques et recommandée pour les conduites d’eau et d’air, les machines, les outils, la plomberie pneumatique et les systèmes de prise et de dépose automatisés. Ses avantages incluent une grande flexibilité, un rayon de courbure réduit, ainsi qu’une résistance à l’humidité et à l’abrasion. Aussi disponible chez Wainbee, la tuyauterie en nylon Parker convient aux mêmes secteurs, avec une résistance accrue aux produits chimiques légers et une stabilité dimensionnelle supérieure.

La tuyauterie en polyéthylène de Parker convient parfaitement à l’eau potable, au transfert de produits chimiques et aux systèmes pneumatiques à basse pression. Solution économique, cette tuyauterie est fabriquée à partir de résine à poids moléculaire élevé, offrant une stabilité dimensionnelle, une uniformité et une solidité à long terme accrues.

Produit en vedette : Les tuyaux de qualité alimentaire PURE de Parker transfèrent les aliments proprement et en toute sécurité

Les solutions Parker sont disponibles auprès de Wainbee Limited, y compris la marque de tuyaux de qualité alimentaire PURE. Ces tuyaux permettent des transferts propres et sécuritaires d’une large gamme d’aliments, de boissons et de matériel sanitaire. Ils sont disponibles dans une gamme complète de constructions et de différentes couleurs, pressions, tailles et capacités de température pour les différents besoins des utilisateurs.
Répondant aux normes gouvernementales et industrielles, tous les flexibles Parker de qualité alimentaire offrent une capacité d’aspiration complète et une résistance aux plis pour maximiser leur facilité d’utilisation.

Convient à divers marchés

Les tubes flexibles de qualité alimentaire PURE conviennent à divers marchés industriels; différents modèles peuvent être utilisés pour des applications telles que les aliments, les boissons, les spiritueux, le PTFE, le transfert et le lavage. Ils offrent également des options de couverture améliorées pour un nettoyage pratique. Parker cite trois avantages principaux à investir dans ces tuyaux de Wainbee :

  • Simplicité. Le code couleur des tuyaux de qualité alimentaire PURE permet un choix facile des produits. Parker les fabrique pour résister aux applications de traitement difficiles dans lesquelles les tuyaux sont soumis à plusieurs cycles de techniques de nettoyage sanitaire, y compris le nettoyage en place; un processus de simplification qui utilise des agents de nettoyage agressifs et des températures élevées pour maintenir les conditions sanitaires.
  • Propreté. Parker conçoit des tuyaux PURE à chaque étape avec une haute qualité comme priorité absolue. L’intérieur propre du tuyau est fabriqué sur des mandrins en acier inoxydable avec un matériau conforme aux normes de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis, et Parker l’applique en douceur pour éviter les espaces ou les vides dans lesquels les bactéries pourraient s’accumuler.
  • Sécurité. Les clients peuvent compter sur les tuyaux de qualité alimentaire PURE pour un transfert propre des produits sécuritaires. Parker les fabrique avec des matériaux et une construction de qualité, tout en les testant selon les normes gouvernementales/industrielles les plus strictes pour répondre aux besoins de performance.

Un autre avantage clé : Les tuyaux de qualité alimentaire PURE sont certifiés Bonnes pratiques de fabrication (BPF). Cela signifie qu’ils sont fabriqués dans une usine qui répond à des critères de propreté stricts, avec une traçabilité des matériaux et des systèmes de qualité en place. Cela signifie également que l’ensemble du tuyau est conforme aux normes de la FDA pour les matériaux de construction et que le produit fini n’absorbe pas les fluides, tandis que les fluides n’extraient aucune substance non réglementée ou non autorisée. Aucune couche de tuyau ne migrera ou ne contiendra de substance qui migrera dans le milieu.

Produit en vedette : NOUVEAU! Technologie novatrice de revêtement ToughShield™ Plus de Parker

Le nouveau revêtement zinc-nickel (Zn-Ni) standard destiné aux raccords et adaptateurs pour tubes en acier Parker dans le monde entier est disponible sur Wainbee Limited et offre le plus haut niveau de résistance à la corrosion, protégeant votre équipement bien plus longtemps que les autres technologies de revêtement disponibles dans le commerce..

Les experts en ingénierie et en métallurgie ont utilisé des outils et des méthodes d’analyse de pointe pour étudier la corrosion et trouver les moyens de la minimiser. Cette initiative a permis la mise au point du revêtement avancé en instance de brevet qui offre des performances de corrosion et d’assemblage supérieures, même sur les produits soumis à une déformation après revêtement tels que les écrous pivotants et autres composants hydrauliques.

Garantissez un temps de fonctionnement accru avec ToughShield Plus, quel que soit votre secteur d’activité, ToughShield Plus vous offre :

  • Durée de vie prolongée du raccord
  • Réduction et facilité des opérations de maintenance
  • Réduction des temps d’arrêt
  • Diminution du transfert de la corrosion vers les composants adjacents
  • Réclamations de garantie réduites pour les fabricants
  • Diminution des problèmes relatifs à l’aspect esthétique

Validation des performances supérieure
La résistance supérieure à la corrosion de la dernière technologie de revêtement mise au point par Parker est validée par les essais par pulvérisation d’une solution de sel neutre (SST) ASTM B117/ISO 9227, ainsi que par deux essais de corrosion cyclique (CCT) — ISO 16701 et SAE J2334. Les CCT sont largement considérés comme reproduisant plus fidèlement les conditions de corrosion sur le terrain. ToughShield Plus est le premier système de revêtement standard dans l’industrie hydraulique destiné à fournir un tel niveau exceptionnel de résistance à la rouille.

Système de suivi Parker (PTS)

Accroître la rapidité, le calendrier et la précision de votre prochain événement d’entretien.

Le Système de suivi Parker (PTS) est une solution innovante d'étiquetage des composants et de gestion des actifs proposée dans plus de 62 pays à travers le monde. Les équipements et les appareils d'aujourd'hui sont plus connectés que jamais et l'exploitation de ces données complexes est essentielle pour maximiser le temps de disponibilité. En se concentrant sur les composants à usure critique, Parker atteint de nouveaux niveaux de productivité, d'efficacité et de fiabilité.

Caractéristiques

  • Emplacement de l'actif - Établissez des données de localisation détaillées pour un remplacement rapide et facile.
  • Inspection des actifs - Collecte et stockage de données d'inspection d'actifs personnalisables pour une récupération facile.
  • Événements planifiés - Planifiez et gérez facilement les futures dates d'inspection et de remplacement.
  • Enregistrement - Enregistrez les produits marqués PTS depuis l'appli mobile Parker.
  • Généalogie des actifs - Saisissez et analysez le remplacement des actifs et l'historique des entretiens pour une amélioration continue.
  • Transférer des enregistrements - Transférez facilement la visibilité des enregistrements entre plusieurs comptes PTS.
  • Détails de l'exportation - Exportez rapidement des rapports d'actifs personnalisables dans Microsoft Excel.
  • Recueils de données - Créez des rapports PDF professionnels contenant les détails des actifs, l'historique des services et les fichiers joints.
  • Documents numériques - Publiez une variété de documentation numérique et accédez-y.
  • Notifications par courriel - Recevez, par courriel, des notifications d'entretien, de réparation et d'exploitation (MRO) personnelles.

Pour de l’assistance technique ou une demande de renseignements, veuillez communiquer avec nous: