SOL CART VALV

Les électrovannes à clapet bidirectionnelles à 2 voies de Parker présentent une conception éprouvée qui garantit une fuite très faible en position de double blocage et une perte de charge minimale en position de libre passage. Ces vannes peuvent fonctionner avec des débits hydrauliques allant jusqu'à 285 l/min et des pressions allant jusqu'à 350 bars, avec des configurations normalement ouvertes ou normalement fermées disponibles. Certaines électrovannes à clapet bidirectionnelles à 2 voies de Parker intègrent des soupapes de décharge thermiques réglées à 36 bars, mais toutes sont idéales pour les applications de déchargement et de maintien de charge qui nécessitent un faible niveau de fuite de type clapet sur les marchés mobiles, industriels ou manufacturiers.

Marchés :
• Industrie divers
• Fabrication divers
• Mobile divers

Caractéristiques et avantages :
• Réponse rapide
• Boîtier de cartouche monobloc
• Soupape de décharge thermique intégrée disponible
• Toutes les pièces externes sont zinguées

Applications :
• Applications à double blocage
• Circuits de décharge
• Applications de maintien de charge
• Circuits de levage

Informations techniques supplémentaires :
Les vannes à clapet à 2 voies de Parker sont des vannes pilotées à faible fuite actionnées par solénoïde. Semblables à un clapet anti-retour, ces vannes bloquent le débit dans un sens avec une fuite très faible (5 gouttes par minute ou moins). Lorsqu'elles sont actionnées, ces vannes permettent au flux de passer à travers la vanne. Ces vannes sont généralement choisies en raison de leurs faibles caractéristiques de fuite et de leur capacité à répondre à des exigences de débit plus élevées. Les vannes à clapet sont souvent utilisées sur des actionneurs à fonctionnement unique ou dans des fonctions de déchargement. Elles sont disponibles en version normalement fermée et normalement ouverte, avec des versions à réponse rapide.

Les soupapes à clapet à deux voies et deux positions de Parker se composent d'un clapet principal, d'un piston pilote, d'un ressort et d'une bobine solénoïde.

La version à clapet normalement fermée de ces soupapes agit comme un clapet anti-retour lorsque la soupape est hors tension. Cela bloque le débit dans les deux sens tout en permettant un débit libre dans le sens inverse. Lorsque la bobine est alimentée, le clapet est piloté en position ouverte (se soulève) et permet un écoulement libre dans la direction précédemment contrôlée, généralement du côté de la cartouche vers la sortie.

La version à clapet normalement ouverte de ces vannes, lorsque la bobine est hors tension, permet un écoulement libre depuis l'orifice latéral de la vanne (orifice 2) vers la sortie de la vanne (orifice 1). L'activation de la bobine déplace le clapet pour bloquer le débit dans les deux sens.

Fonctionnement : La vanne à clapet normalement fermée est maintenue sur son siège par un ressort, bloquant le débit pilote. Cela permet à la pression au niveau de l'orifice d'entrée (orifice 2) de maintenir le clapet sur son siège, empêchant ainsi le débit à travers la vanne (de l'orifice 2 à l'orifice 1).

Si le nez de la cartouche (orifice 1) est suffisamment pressurisé pour surmonter la force du ressort et pousser le clapet hors de son siège, le flux sera autorisé à travers l'orifice 1 vers l'orifice 2. Lorsque la bobine est alimentée, le clapet pilote est soulevé de son siège, évacuant la pression à l'intérieur du clapet vers l'orifice 1. Cela crée un déséquilibre de pression sur le clapet principal, ce qui soulève le clapet et permet l'écoulement du côté vers l'avant (2 vers 1). Comme ces vannes sont pilotées, une différence de pression minimale est nécessaire (25-50 psi), et un écoulement entre les orifices 2 et 1 doit être présent pour surmonter la force du ressort et soulever le clapet.

Le pilote de la vanne normalement ouverte est maintenu hors de son siège par la force du ressort. Le débit du pilote est évacué vers l'orifice 1, créant un déséquilibre de pression qui déplace le clapet principal. Cette différence soulève le clapet, permettant ainsi l'écoulement du côté vers l'avant (2 vers 1). Comme les soupapes à clapet sont pilotées, une différence de pression minimale (25-50 psi) entre les orifices 2 et 1 permet de surmonter la force du ressort pour entraîner le pilote de la soupape et le clapet principal vers leurs sièges, bloquant ainsi le débit de l'orifice 2 vers l'orifice 1. Si l'avant de la cartouche (orifice 1) est sous pression, la pression surmontera la force du ressort et la force du solénoïde, poussant le clapet hors de son siège, ce qui permettra un débit restreint à travers la cartouche (1 vers 2).